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蔓越莓原花青素提取物生產設備 植物果實浸膏粉干燥設備

發布時間:2023-06-06人氣:15

蔓越莓提取罐

  蔓越莓提取罐是為蔓越莓廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。特別適合于植物產物所含成分的浸出提取。蔓越莓提取罐設備可提供蔓越莓材水提取、醇提取、揮發油提取并可回收渣滓中的溶劑,也能用于滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優點。

一、蔓越莓提取罐的分類
該提取設備一般可以分為以下幾種:
1、 按提取工藝可分為:蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、正錐型提取罐、倒錐式提取罐;
2、 按溶劑可分為:醇提取罐、水提取罐;
3、 按攪拌可分為: 靜態多功能提取罐、 動態多功能提取罐;
4、 按應用范圍可分為:食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、 蔓越莓多功能提取罐、制藥多功能提取罐等!

蔓越莓提取罐及提取工藝結構圖

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二、蔓越莓提取罐的用途

廣泛適用于蔓越莓、植物、生物制藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小型生產線的試生產。

三、蔓越莓提取罐的結構

該提取設備包括 提取罐罐體,在提取罐罐體的下部的外壁上構成有法蘭邊;出渣門鎖定機構,設置在提取罐罐體的外壁上;出渣門提攜機構,設置在提取罐罐體的外壁上;出渣門和出渣門架,出渣門與出渣門架鉸接,在出渣門上開設出液孔;過濾網和孔板,過濾網疊置在孔板上;括渣裝置,設置在提取罐罐體的頂部,密封圈,位于出渣門與法蘭邊之間。
此種結構的特點是:法蘭邊朝向出渣門的一側構成有密封圈嵌槽,在法蘭邊上開設門字進形氣道,密封圈嵌置于密封圈嵌槽內,出渣門朝向法蘭邊的一側構成密封突緣,密封突緣與密封突緣腔相配合;過濾網和孔板的縱截面形狀均呈W字形。密封效果好,節能;提高清洗效率,具有不易堵塞的長處。

四、蔓越莓提取罐的工作原理

1、水提:水和蔓越莓裝入提取罐內,開始給夾層熱源,罐內沸騰后減少供給熱源,保持罐內沸騰即可,維持時間根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內,保持循環和溫度。
2、醇提:先將藥和酒精加入罐內必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態酒精經過冷凝器后成液態酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強制循環,使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內,解除局部溝流。
3、提油:先把含有揮發油的蔓越莓和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精: 將酒精加入缸內,給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。

五、蔓越莓提取罐的特點

1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,具有良好的耐蝕性,完全達到GMP標
2、 設備使用效率高:此設備是我公司研制的*新型超小型提取濃縮罐,在原單一提取的基礎上優化產品結構將小型的濃縮設備整合在此設備中,使提取濃縮一步完成大大節省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%
3、 原材料轉化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑連續加到藥面上,由上至下通過藥材層連續溶解藥材中的有效成分。使藥膏內含的有效成分提高1倍以上。
4、 設備結構緊湊,站地面積小,實際占地面積在1.5M2左右。
5、 提取濃縮效率高,一次加料在密閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取出來,故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30%以上。由于濃縮內的蒸汽是是二次使用,使設備的能源消耗可以節省50%左右。




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